Kontrola kvality

Kontrola surovín:Všetky prichádzajúce materiály, vrátane rúr a rebier z nehrdzavejúcej ocele, podliehajú prísnemu testovaniu chemického zloženia a mechanickej kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú technické špecifikácie.

Pokročilé vybavenie, presná výroba:Na zabezpečenie vysokej presnosti a konzistentnosti počas celého výrobného procesu využívame-najmodernejšie{1}}-výrobné zariadenia, ako sú laserové zváracie stroje a CNC ohýbacie zariadenia.

Zabezpečenie kvality laserového zvárania:Naše rebrované rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú pomocou procesu laserového tavného zvárania s hĺbkou prieniku menšou alebo rovnou 0,2 mm. Každý zvar je dôsledne kontrolovaný, aby sa zabezpečil silný zvar a vynikajúca tepelná vodivosť, ktorá ďaleko prevyšuje tradičné vysokofrekvenčné zvárané rúry.

Presnosť rozmerov a konštrukcie:Monitorujeme rozstup rebier (menej alebo rovnajúci sa 1,8 mm) a hrúbku rebier (menšiu alebo rovnajúcu sa 0,5 mm), aby sme zlepšili odvod tepla a znížili spotrebu materiálu.

Testovanie a monitorovanie procesov:Každú fázu výroby monitorujú vyškolení technici pomocou{0}}údajov v reálnom čase a digitálnych nástrojov na včasné zistenie odchýlok a udržanie konzistentnej kvality.

Hydraulické a tlakové skúšky:Hotové výrobky sa testujú pomocou tlakového testovacieho stroja MPa, aby sa zabezpečilo, že v skutočných prevádzkových podmienkach nedochádza k netesnostiam alebo štrukturálnym poruchám.

Kontrola povrchu a čistoty:Všetky komponenty sú kontrolované na povrchovú úpravu, integritu zvaru a čistotu. Naše laserom-zvárané rebrované rúrky sa nekrčia-a ľahko sa čistia, čím spĺňajú hygienické požiadavky aplikácií, ako sú potraviny a liečivá.